Линията за производство на хранителни буфли храни основно използва картофено нишесте, царевично нишесте и брашно като суровини и използва уникален процес на формоване, за да произвежда вторични буфан храни с различни форми, които са популярни на пазара. Механичната производствена линия има разумен дизайн, висока степен на автоматизация и точен контрол на параметрите на екструдиране. Основната машина е оборудвана с винтове с високо и ниско налягане, което увеличава гамата от суровини, намалява разходите и подобрява качеството на продукта. Основните продукти на линията за производство на пухкави храни са: черупки, квадратни тръби, царевични пръстени, пици и др.
Принципът на проектиране на машините за подпухване на храна е да се използва неравномерното разстояние на машината за впръскване и екструдирането на нестандартната винтова система. Газът в суровината се изпуска и бързо се напълва с материала. Материалът се пресъзва чрез силата на срязване, което прави камерата на машината Налягането става по-голямо. С триенето между винт и камерата, материалът е напълно смесен, изцеден, нагрява, залепени и желатинизирани, и структурата се променя и присъщата структура се разрушава. В същото време механичната енергия използва триене ефекта на материала в камерата. Когато материалът е притиснат към изхода, налягането се променя от високо налягане към нормално налягане в един момент, и от висока температура до нормална температура в един миг, което води до бързо изпареност на водата. Нека ви разкажа подробно какви са предимствата на екструдера на храната:
1. Машините за пълнене на храни са с нов дизайн, компактна конструкция, проста и удобна употреба и удобна действителна експлоатация и поддръжка.
2. Задвижващата система на подпухнатото оборудване за храни е стабилна, безопасна и надеждна в експлоатация, издръжлива и ниска степен на повреда.
3. Ключовите компоненти на автоматичната машина за пълнене на хранителни стоки са изработени от специални сплави след топлинна обработка, която има дълъг срок на експлоатация и ниски производствени разходи.
4. Дизайнът на машините за подпухване на храна има мощен самопочистващ ефект и винтовият канал може да бъде автоматично почистен, така че няма нужда да спирате за почистване при смяна на формулата и типовете продукти.
5. Винтът на екструдера има силна функция за изпомпване, материалът има силен ефект на залепване и разпространение, скоростта на напредване е по-бързо и качеството на продукта е относително стабилно.
6. Дюзата за изпразване на екструдера приема модулен дизайн, който е лесен за регулиране.
7. Напълно автоматична система за подаване, хоризонтален транспортен винт, контролиран от нов тип превключватели на скоростта на двигателя, количествено подаване, което ефективно може да се избегне материал arching.
8. Независимото устройство за рязане на свободното пухкаво оборудване за храна е свързано с тялото, което е удобно да се регулира ножа за рязане и разликата между ножа за рязане и шаблона.
9. Според нуждите, различни шаблони могат да бъдат конфигурирани за производство на продукти с различни спецификации и форми на материали.
10. Главният вал е комбинирана структура, а резервният удължител може да се адаптира към разширяването на различни суровини.
11. Сух и мокър. В едновинт екструдер оборудване на 30 киловата или повече, балсамът може да се използва за мокро разширение.
12. От подготовката на суровини, екструзия, сандвичи, формиране, счупване, пръскане, подправка до готови продукти, нивото на механична автоматизация е много високо.